海曙区包装盒厂家制作

常见的彩盒加工结构设计：管式包装结构设计，管式包装盒在日常包装形态中较为常见，大多数彩盒包装如：食品、药品、日常用品等都采用这种包装结构方式。其特点是在成型过程中，盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装（或粘接）固定或封口，而且大都为单体结构（展开结构为一整体），在盒体的侧面有粘口，纸盒基本形态为四边形，也可以在此基础上扩展为多边形。管式包装盒结构特征的区别主要体现在盖和底的组装方式上。管式包装盒盒盖的结构主要有以下几种方式：插入摇盖式，其盒盖有3个摇盖部分，主盖有伸长出的插舌，以便插入盒体起到封闭作用。设计时应注意摇盖的咬合关系问题。这种盖在管式包装盒中应用较为普遍。锁口式，这种结构通过正背两个面的摇盖相互产生插接锁合，使封口比较牢固，但组装与开启稍有些麻烦。插锁式，插接与锁合相结合的一种方式，结构比插入摇盖式更牢固。摇盖双保险插入式，这种结构使摇盖受到双重咬合，非常牢固，而且摇盖与盖舌的咬合口可以省去，更便于重复多次开启使用。粘合封口式，这种粘合方法密封性好，适合自动化机器生产，但不能重复开启。主要适合于包装粉状、粒状的商品，如洗衣粉、谷类食品等，一旦拆开，无法重复使用。彩盒加工中如何设计瓦楞纸箱的尺寸？海曙区包装盒厂家制作

常见的彩盒加工结构设计：盘式包装结构设计，盘式包装盒结构是由纸板四周进行折叠咬合、插接或粘合而成型的纸盒结构，这种包装盒在盒底上通常没有什么变化，主要结构变化体现在盒体部分。盘式包装盒一般高度较小，开启后商品的展示面较大，这种纸盒包装结构多用于包装纺织品、服装、鞋帽、食品、礼品、工艺品等商品，其中以天地盖和飞机盒结构形式很普遍。盘式包装盒的主要成型方法：别插组装，没有粘接和锁合，使用简便。锁合组装，通过锁合使结构更加牢固。预粘组装，通过局部的预粘，使组装更为简便。海曙区包装盒厂家制作彩盒包装是产品不可缺少的包装方式。

彩盒加工的质量要求：表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。工艺要求：a、尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。b、彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。c、彩盒材质、结构与样板或图纸一致。检验要求：1、尺寸、材质是否符合要求。2、印刷颜色跟准样品，上下盖颜色相一致，整批盒颜色统一。3、角位处不露灰，不爆角、开裂。4、配件定位准确、粘贴牢固。5、表面清洁、无明显污渍。6、包边平整、无起皱、悬空。7、成品无异味及霉变。8、盒体棱角分明。

彩盒加工印刷工艺常见问题与解决方案：彩印贴面出现露楞，引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。对露楞问题可通过如下途径加以控制：适当提高彩印面纸的克度，并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性，将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“＋”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量，降低粘合剂中的水份，并调整好贴面机（或者是裱胶机）施胶辊与压力辊的间隙，在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下，尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。彩盒加工设计的时候必须注意的问题有：强度问题。

彩盒加工印后工艺注意事项：印刷品表面UV光油涂不上去，发花。主要原因：UV光油粘度太小，涂层太薄；油墨中调墨油或燥油含量过高；油墨表面已晶化；油墨表面防粘材料（硅油）喷粉过多；涂胶网纹辊网线太细；施工工艺的问题。解决办法：对要求UV上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。UV上光涂层有白点。主要原因：涂层太薄；涂胶网纹辊太细；非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量；印刷品表面粉尘等较多。解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂一般为参与反应的活性稀释剂。UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象。主要原因：UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）表面不光滑；涂布压力不均匀；UV光油的流平性差。解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。彩盒加工盒表面处理工艺有：烫金。海曙区包装盒厂家制作

常见的彩盒加工结构设计有：盘式包装结构设计。海曙区包装盒厂家制作

为什么彩盒加工时有爆角、爆裂问题？产生原因：纸张纸向不对。在模切时，如果压痕钢线和纸张纤维方向垂直，将纸张纤维径向破坏，则暗线容易弯曲，成型好，角度小；如果压痕钢线平行于纸张纤维方向，纸张在横向上未受破坏，则暗线不易弯曲，成型为圆角，角度大，对于纸张外层撑力大，容易破裂。纸张的这种方向性对单张纸产品的模切影响不大，只是成型不好，却不容易爆线，但对于卡裱卡产品就有较大的影响，如果处理不好，不但成型不好，还容易爆线，主要是平行纸纹的暗线在不同的位置爆线，而另一个方向不爆线。瓦楞配置过高。原纸的耐破度和横向环压强度是影响因素之一。如果里纸耐折度过低也会容易导致爆裂。模具使用时间过长。在模切中模切版长时间使用后压线刀会松动，导致在模切过程中压线刀弹起，造成纸板压线爆裂。由于胶垫的长时间使用，胶垫高低不平造成压线爆裂。海曙区包装盒厂家制作

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